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低温脆性测试仪的使用要领解析

更新时间:2023-03-10浏览:572次

  低温脆性测试仪由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后,压缩机开始工作,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作,当接近设定温度时,冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量,用以平衡制冷系统产生的多余冷量,以达到恒温的目的。
  测试仪是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的高温度,即为脆性温度,可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验,生产过程的控制等方面均是抢先的。
  低温脆性测试仪在实验中需要注意些什么?
  1. 样本准备:低温脆性测试需要用到标准化、可重复的样本。样本应该在实验前进行充分处理和质量检测,确保它们符合实验要求。
  2. 温度控制:温度是控制低温脆性的关键因素。当样本暴露在极低温度下时,必须确保温度稳定、均匀,以避免实验结果的偏差。
  3. 实验安全:在进行低温脆性测试时,需要特别注意实验室的安全。低温脆性测试通常需要使用液氮等危险物质,必须采取严格的防护措施,以避免实验过程中造成的危险和伤害。
  4. 数据分析:实验数据的准确分析是低温脆性测试的核心。必须对测试结果进行详细的处理和分析,以确定材料的低温性能及其应用价值。
  5. 设备维护:低温脆性测试仪需要定期维护和保养,以确保它们的正常运行和测试准确性。必须严格按照操作手册进行维护,以及校准设备以确保测试精度。

 

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